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淺析模具批發(fā)表面強(qiáng)化處理的三大工藝 目前，我國(guó)模具的壽命還不高，模具批發(fā)消耗量很大，因此，提高我國(guó)的模具壽命是一個(gè)十分迫切的任務(wù)。模具廠家的熱處理對(duì)使用壽命影響很大。我們經(jīng)常接觸到的模具損壞多半是熱處理不當(dāng)而引起。據(jù)統(tǒng)計(jì)，模具由于熱處理不當(dāng)，而造成模具失效的占總失效率的50%以上，所以國(guó)外模具的熱處理，愈來(lái)愈多地使用真空爐、半真空爐和無(wú)氧化保護(hù)氣氛爐。 模具熱處理工藝包括基體強(qiáng)韌化和表面強(qiáng)化處理?；w強(qiáng)韌化在于提高基體的強(qiáng)度和韌性，減少斷裂和變形，故它的常規(guī)熱處理需要嚴(yán)格按工藝進(jìn)行。表面強(qiáng)化的主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤(rùn)滑性能。表面強(qiáng)化處理方法很多，主要有滲碳、滲氮、滲硫、滲硼、氮碳共滲、滲金屬等。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

塑膠模具原材料的選擇和法規(guī)。 優(yōu)異的耐熱性； 1.注塑模具零件的外形往往十分復(fù)雜，熱處理后不能進(jìn)行加工，因此，應(yīng)盡量選用耐熱性能好的原材料。塑模成形加工后，由于熱膨脹系數(shù)小，熱處理工藝形變小，溫度差引起的規(guī)格彈性系數(shù)小，合金成分與模具規(guī)格平穩(wěn)，可減少或不再進(jìn)行加工，從而保證塑料模具的規(guī)格精度與表面粗糙度的規(guī)定。 2、很好的磨光和拋光特性。 的注塑制品，規(guī)定了凹模表面粗糙度值小。例如，注塑模凹模表面粗糙度值規(guī)定在Ra0.1-0.25之間，電子光學(xué)面規(guī)定Ra<0.01nm，凹模應(yīng)進(jìn)行磨光，以減少表面粗糙度值。為此，所采用的不銹鋼板規(guī)定了原料殘?jiān)佟C(jī)構(gòu)微細(xì)均勻、無(wú)化學(xué)纖維專(zhuān)一性、磨光時(shí)不能出現(xiàn)黑斑或桔皮缺陷。 3、表面硬度和耐磨性強(qiáng)。 塑模硬度一般 在50-60HRC以下，經(jīng)過(guò)熱處理工藝的模具應(yīng)該有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的彎曲剛度。工作中，由于塑件的充填和流動(dòng)都要承受很大的壓地力和滑動(dòng)摩擦力，規(guī)定模具要維持的精密度和規(guī)格精密度的可靠性，確保模具有足夠的使用期限。由于不銹鋼板的成分與熱處理工藝的硬度有關(guān)，模具的耐磨性越高，模具的硬度越有利于其耐磨性。 4、加工性能優(yōu)良，鉆削性能好。 塑件成型模具，除EMD加工外，還需進(jìn)行一定程度的鉆削及銑工機(jī)電維修。為了延長(zhǎng)切削工具的使用壽命，改善加工性能，降低表面粗糙度，塑模用鋼的硬度必須適中。

模具廠家行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì) 模具，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，在電子、汽車(chē)、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%~80%的零部件都依靠模具成形，模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，因此，模具廠家通常把模具稱(chēng)之為“百業(yè)”。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價(jià)值,往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。 模具廠家生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量-一個(gè)國(guó)家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量.效益、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力，決定著-一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。 我國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來(lái)也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具上了一個(gè)新臺(tái)階。大型復(fù)雜沖模以汽車(chē)覆蓋件模具為代表,已能生產(chǎn)部分新型轎車(chē)的覆蓋件模具。體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級(jí)進(jìn)模的覆蓋面，已從電機(jī)、電器鐵芯片模具，擴(kuò)展到接插件、電子零件、空調(diào)器散熱片等家電零件模具。在大型塑料模具方面，已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、6. 5kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具，以及汽車(chē)保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等,在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車(chē)后橋齒輪箱壓鑄模。其他類(lèi)型的模具,例如子午線輪胎模具、鋁合金和塑料門(mén)窗異型材擠出模等,也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。

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